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碳纖維熱塑板美觀高端，且強度是鋼鐵的五倍，同時具備出色的耐熱性、耐磨損性、抗腐蝕性，作為很多高端產品外殼和配件都非常實用，現市場上采用碳纖維熱塑板的產品很少，基本上處于初期的階段，相比過去的熱固性碳纖維板，碳纖維熱塑板更環保，且可以重復利用，克服了一般熱固性板材不可反逆的操作，熱塑性板材具有在一定的溫度條件下，能軟化或熔融成任意形狀，冷卻后形狀不變的特點，這減少了加工工藝及產品的制造周期，其市場價值更高。由于碳纖維熱塑板的優勢明顯，現在很多高端產品已經逐步使用碳纖維熱塑板。碳纖維熱塑板成型溫度高，成型難度大，且對模具要求高。無錫智上新材料科技有限公司一直專注高端碳纖維的研究，在李三平博士帶領的研發團隊努力下，公司已有一條非常完善的熱塑性碳纖維生產線。下面介紹一下碳纖維熱塑板的注塑成型工藝。注塑成型又稱注射成型，是一種注塑兼模塑的成型方法，通用的注塑方法是將聚合物粒料放入注塑機的料筒內，在加熱、壓縮、剪切、混合和輸送等工序的聯合作用下，使物料混合更加均勻并在高溫下熔融，即塑化過程，然后高溫的塑膠熔體在柱塞或螺桿運動所提供的壓力下，通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射入預先閉合好的低溫模腔中，冷卻固化之后開模，通過頂桿定出制品，這樣就得到所需的外形和精度塑料制品，注射成型適應性強、周期短、產率高、易于自動化控制，是生產外形復雜、尺寸精確、帶嵌件塑料制品的重要的加工方法，注塑成型普通適用于幾乎所有的熱塑性塑料，注塑制品產量約為塑料制品總量的30%。近年來，注射成型技術朝著超級小、超精密注射，復合共注射成型，低壓、高速注射成型，計算機技術支持，省人化、無人化、節能等方向發展。了解熔體的流動行為等相關特性，對于設計整個注塑工藝意義重大，這是因為充填速度、充填壓力以及熔體溫度對熔體的流動行為和填充特性具有極大的影響，注射工藝過程總體分為塑化計量、注射充模和冷卻定型三個階段，注塑成型過程具有循環性、周期性等特點，在注塑成型的每個周期內要完成模具關閉、熔體填充、保壓、冷卻、開模、頂出制品等操作，但是對于制品的順利成型影響最大的三個關鍵工序分別是熔體填充、保壓和冷卻。大家想了解更多碳纖維的性能與知識或需要碳纖維制品的話，請關注和致電我們哦，我們是無錫智上新材料科技有限公司。聲明：本文由入駐搜狐公眾平臺的作者撰寫，除搜狐官方賬號外，觀點僅代表作者本人，不代表搜狐立場。

關鍵字標籤：碳纖維板切割加工